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當前位置:首頁 » 油液監測項目

我們的檢測能力

檢測種類

檢測種類

潤滑油、潤滑脂、燃料油、變壓器油等100余種工業潤滑油

檢測標準

檢測標準

ISO、ASTM、 GB、SH、JB、DIN等

檢測項目

檢測項目

水分、酸值、黏度等200余項

檢測報告

檢測報告

獲70多個國家認可,可作法律仲裁依據


什么是油液監測?

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● 油液監測的根本目的是對設備的運行狀態進行監測,進而提高設備的可靠性。

● 油液監測技術就是通過對設備在用潤滑油的理化性能指標、磨損金屬和污染雜質顆粒的定期跟蹤監測,及時了解掌握設備的潤滑和磨損狀態信息,診斷設備磨損故障的類型、部位和原因,為設備維修提供科學依據,指導企業進行設備的狀態維修和潤滑管理,從而預防設備重大事故發生,降低維護費用。

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油品檢驗≠油液監測 表面看都是對油品的分析檢測,但有很大的不同:

不同點 油品檢測 油液監測
目的不同 化驗油品理化指標為主,重在檢測油品品質 綜合運用鐵譜技術和理化檢測分析方法,重在監測設備磨損狀態
方法不同 理化檢測方法為主 綜合理化檢測、金屬元素檢測、鐵譜分析的綜合分析手段
要求不同 可單次對油品進行分析判斷 重在觀察油品性能指標的連續變化趨勢
設備不同 僅需要普通的理化檢測設備 除需要普通的理化檢測設備外,還需要發射光譜儀、污染度檢測儀、鐵譜分析系統等設備
人員不同 檢測人員只需了解油品的正常使用指標范圍即可進行評判 分析人員必須具備油品和機械設備的潤滑知識,并有相關的工作經驗
技術要求不同 只需通過油品的正常使用指標范圍 必須借助于大量有關設備磨損及油品使用情況的數據庫資料來綜合評判


油液監測內容

油液理化指標及壽命評定

按國家產品標準對油品的主要理化指標、潤滑性能、添加劑的變化、衰變情況,判斷油液質量及剩余壽命

油液污染物分析及污染控制

根據設備在用油品主要理化性能變化及污染物來源、成分分析,從而進行污染控制

油液磨粒分析及故障診斷

針對油液磨粒成分、形狀、濃度進行監測分析,針對設備的磨損程度、磨損部位和磨損原因進行監測診斷,并且對已發生磨損失效的原因進行分析診斷

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油液監測在設備管理中的應用

預知維護

使用各種手段跟蹤監測設備的運行狀態,根據檢測的失效征兆判斷失效程度和故障部位,預先警告維修人員,以便采取維修措施,避免嚴重事故發生。

  油液監測在設備管理中心的應用   

在用油液狀態監測

在用潤滑油是設備的血液,通過對在用潤滑油的定期監測,能及時了解掌握設備在用潤滑油劣化狀態、污染狀態和設備磨損狀態。

 

   

 

潤滑磨損故障診斷

機械設備在使用過程中會發生各種各樣的潤滑磨損故障問題,需要分析這些故障的具體原因,指導制定相應的預防措施,避免同類型故障的發生。

   

油品劣化根源分析

在現場分別抽取已劣化油樣、正在使用的未劣化的同類設備油樣、同種新油樣品,通過對樣品檢測數據的對比分析,結合故障診斷專家的診斷經驗,從而有效判別設備在用油品劣化的根本原因。


油液監測項目

新油品質評定   在用油品的壽命評定   潤滑狀態監測及智能診斷分析   設備油品替換方案評定   油液污染物分析及過濾效率評定   設備潤滑狀態的臺架試驗評價

按國家產品質量標準

換油周期評估

新、舊油的周期性對比
污染物測試分析

原樣品及擬替換樣品
周期性測試

污染物分析

模擬現場,潤滑油性能評價

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業務合作模式

零星油液檢測業務


零星油液檢測業務

適合于初期合作用戶,主要針對于新油進廠的檢驗及在用油品的壽命評定。

 

油液監測年度服務業務

 

油液監測年度服務業務

適合于準備全面開展油液監測業務的初期協助,提供潤滑管理及油液監測基礎知識的培訓,提供專業工具,協助用戶選擇監測對象及監測方案的制定,取樣方法及報告解讀的培訓。

 

關鍵設備體檢項目

 

關鍵設備體檢項目

主要針對于關鍵設備通過油液監測系列指標變化趨勢,結合設備的運行狀況,判斷設備的潤滑及磨損狀態。

 

油液監測人員操作培訓


油液監測人員操作培訓

適合于計劃籌建油液監測實驗室,專業人員缺乏,專業技能欠缺的用戶。


油液檢測項目


液壓油


 

齒輪油


 

內燃機油


 

透平機油


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壓縮機油


 

冷凍機油


 

真空泵油


 

油膜軸承油


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抗燃油


 

導軌油


 

鋼纜油


 

鏈條油


 
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冷卻液


 

制動液


 

切削液


 

導熱油


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變壓器油


 

燃料油


 

潤滑脂


 

其他油品


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設備潤滑的臺架試驗評價

“設備潤滑的臺架試驗評價“是指在實驗室的環境下,采用實際機械設備,模擬現場各種工況、對潤滑油的性能進行評價。臺架試驗是”廣研檢測“在新油質量評價和特殊工況評價方面的突出優勢。除了模擬實際工況對潤滑油進行評價外,還能對機械設備潤滑系統的相關部件(過濾器、控制閥等)和各種潤滑油、燃料油的功能添加劑進行評價。


發動機臺架試驗

發動機臺架試驗是確定柴油機油質量等級的重要依據,也可用于評價發動機的潤滑油性能、添加劑使用效果,及各種氣溫條件與行駛條件下的燃油經濟性、噪音、排放性能。測試內容包括:發動機的功率、氣缸磨損、活塞沉積物生成傾向;在高溫條件下的氧化和軸瓦腐蝕性能,抗油泥、漆膜沉積和閥組磨損的能力等。

 

過濾器臺架試驗

過濾器臺架試驗是評價潤滑油過濾器、燃油過濾器、空氣過濾器的過濾精度、過濾效率以及其它性能的方法。為保護機械部件不受污染物的磨損與侵蝕,對過濾有多種性能要求,加上運行工況的多樣性,很難確切地界定過濾器的使用性能標準。通過臺架試驗使過濾器的性能具有可比性。測試內容包括過濾器的流動阻力、納污量與除污特性、介質轉移、機械性能指標。

發動機臺架試驗   過濾器臺架試驗


液壓系統臺架試驗

液壓系統臺架試驗用于測定液壓元件包括提升器、油泵、液壓缸、液壓閥和液壓油的使用性能與耐久性。比如測試評價抗磨液壓油對油泵抗磨與壽命的影響,液壓油對控制閥的影響,不同溫度條件下液壓油的啟動性能、液壓油含水或污染條件下液壓系統元件的工作性能變化影響等。

 

軸承臺架試驗

大部分滾動軸承的損壞是疲勞失效。一般可采用臺架耐久試驗來測定軸承的壽命。除疲勞壽命試驗外,還有軸承磨損壽命、精度壽命、噪音壽命等方面的壽命試驗,以及密封性能、溫升性能、摩擦力矩等性能試驗?;瑒虞S承的臺架試驗可以用于測試評價軸承的油膜壓力分布、油膜厚度分布、摩擦轉矩、 軸心軌跡、長軸承擺度、油膜溫度分布等指標。對滑動軸承在不同負荷、溫度、油液黏度條 件下的各種特性做出評估。

液壓系統臺架試驗   軸承臺架試驗

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