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潤滑脂分油是什么原因如何表現

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瀏覽:- 發布日期:2018-01-30 13:15:21【
      潤滑脂分油是什么原因如何表現?潤滑脂由基礎油+稠化劑+添加劑組成,主要的成分是基礎油(礦物油或者合成油),稠化劑的作用像海綿,由纖維結構組成,基礎油和添加劑被儲存在里面。正如海綿受到擠壓會流出水一樣,潤滑脂的“海綿”受到擠壓也會析出基礎油,而潤滑脂受到“擠壓”的主要方式有兩種:機械擠壓、高溫。
從上面我們可以看出,潤滑脂分油是正常的,如果潤滑脂不具備把油釋放出來的能力,那么也無從潤滑,因為潤滑靠的是基礎油,稠化劑幾乎沒有潤滑作用。
      潤滑脂的分油量與稠化劑的含量有關,從潤滑脂的成分我們可以看出,潤滑脂里稠化劑的含量是有區別的,聯想一下海綿,我們不難明白,稠化劑含量高,則基礎油越不容易析出,分油越少。

潤滑脂分油是什么原因如何表現


      那么潤滑脂里含有的稠化劑是不是越多越好呢?當然不是了,很顯然,要是稠化劑太多了,基礎油被緊緊吸住,不能釋放基礎油的潤滑脂,怎么潤滑?所以,潤滑脂的稠化過程就需要找到這個折中點。
潤滑脂分油的方式
      同樣的,潤滑脂分油也有兩種方式,靜態分油和動態分油,除了潤滑脂本身的質量因素之外,這兩方面的因素也會引起分油。
      靜態分油:受儲存條件影響,包括儲存溫度、儲存時間、儲運過程中容器受到的振動、潤滑脂表面是否抹平,下列情況的任意一種,分油會相對明顯:
      ①潤滑脂稠度較?。∟LGI00、NLGI0、NLGI1)
      ②基礎油的黏度較低(ISO68及以下)
      在正常的儲存期和儲存條件下,這些情況造成的分油不會影響潤滑脂的使用性能。
      動態分油:
      動態分油主要是在使用中,由于潤滑脂受到機械擠壓或者高溫引起的分油,動態分油對潤滑脂的使用有較大影響,應該予以控制。
      加劇動態分油的情況,潤滑脂加得過多:會引起高溫,導致潤滑脂氧化加劇,基礎油和稠化劑迅速分離。
      機械原因:
      設備安裝不當、負載過高、如游隙選擇不當導致潤滑不良引起軸承運轉出現高溫。
      潤滑脂干結:
      發干的潤滑脂粘附在設備上造成堵塞,基礎油從兩邊流走,而稠化劑堆積在堵塞塊上,由于局部潤滑不良,這種情況會引起溫度升高,高溫又加劇基礎油和稠化劑分離。因此在換油時應把粘附的舊脂清除干凈。
      潤滑脂受到了污染:粉塵、灰土落進潤滑脂里,因此儲存中應注意密封。
      不同的潤滑脂進行混合:稠化劑的膠體結構遭到破壞,引起分油。

      潤滑脂的分油性能除了受成分和生產過程影響外,還受到儲存條件和使用條件的影響,因此應該使用正確的儲運和使用方法,防止潤滑脂里的油流失。

      廣研檢測山東檢測中心提供油液檢測分析服務,并且具有出具檢測報告的資質,針對新油(脂)樣品和在用油樣品進行各種理化性能和油液污染度等進行測定,亦可應用戶要求,對油樣進行金屬元素濃度和磨損顆粒分析。評估確定在用油是否超出有關的換油標準及壽命,根據磨損顆粒情況判斷設備摩擦磨損及運行狀況等,以保證設備零故障運行,減少設備換油次數及濾材的消耗。咨詢熱線:400-8086-138.

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