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機械因為磨損造成的失效產生的原因有哪些

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瀏覽:- 發布日期:2018-01-26 13:44:33【
      機械因為磨損造成的失效產生的原因有哪些?油脂潤滑設備的零部件承載表面受到足夠大的損傷從而導致設備功能喪失的現象叫做失效。如果機械設備的制作、搬運、安裝和潤滑都受到良好的控制,那么它就很少會在其預期的壽命期間內發生與潤滑有關的失效。它會順利地通過兩個磨損階段,即磨合磨損與正常磨損,然后再進入初期故障期,最終產生磨損失效。

      在流體動力潤滑機制下工作的零部件,由加工過程所形成的“光潔”表面,實際上是凹凸不平的。當安裝到機器上之后,摩擦副表面會經歷一個短期的正常擦拭磨損過程,在此期間,摩擦表面會由于相互擠壓、研磨而變得平滑柔韌,從而逐漸減少磨損,這個過程叫做磨合磨損期。

機械因為磨損造成的失效產生的原因有哪些


      零部件磨合時產生較多的磨屑,這些磨屑在第一或第二次更換潤滑油和濾器時便被帶走,磨合期間的磨損金屬濃度急劇增加與異常磨損時十分相似,因此在數據解讀時不可將兩者混淆,這要求油品分析人員必須對設備的運轉狀態要有清楚的了解。

      滾動接觸的部件一般處于彈性流體動力潤滑機理下,由于接觸面積比較小,承受著重復作用的高應力,必須用硬度很高的材料來抵抗疲勞磨損。這種部件沒有通常的那種磨合期,不會產生磨損金屬碎屑。但是當油中有顆粒污染物、水、冷卻液或者燃油時,潤滑油膜的承載能力會降低,金屬部件會直接接觸,由此而產生黏著擦傷、劃痕、疲勞裂紋等故障源,最終導致各種磨損失效。對于這種情況,油液分析的作用在于檢測潤滑劑狀態,并檢測異常磨損的初始征兆。廣研檢測山東檢測中心根據中國工業潤滑管理現狀,針對各個企業的不同情況,本著解決實際問題的原則,協助企業針對設備從人、機、物、法、環、測等方面進行評估設備的潤滑及磨損狀況,針對油品生命周期、設備服務周期、人員技能素養改善進行提升提升,提高設備可靠性、保證設備安全運行。咨詢熱線:400-8086-138。

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