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廣研檢測為您系統講解工業液壓油檢測項目及意義

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瀏覽:- 發布日期:2017-06-27 14:44:33【

液壓設備是一種常用的動力傳遞與控制裝置。液壓設備的故障除了與液壓元件、液壓機械和電氣等方面有關外,與液壓油的關系極大。普遍認為液壓設備故障的80%來自液壓油的問題。依據液壓系統的設計參數、運行工況和環境等因素,要求液壓油具有良好的黏溫性、潤滑性、穩定性、抗乳化性和對密封材料的適應性。

工業液壓油檢測專家-廣研檢測為您系統講解工業液壓油檢測項目及意義:

檢測設備-3

1、運動黏度。

測試方法:GB/T 265,GB/T 11137,ASTM D7279。

檢測意義:設備選用潤滑油的主要依據;判斷設備潤滑狀態、確定是否換油的重要依據;油品劣化的重要報警指標。

2、水分。

測試方法:GB/T 260,ASTM D6304。

檢測意義:水分會促使油品乳化、氧化變質、促使添加劑水解失效;過多水分嚴重影響設備潤滑效果。

3、酸值。

測試方法:GB/T 7304,ASTM D664。

檢測意義:可反映油品酸性添加劑的量及其消耗程度、表征油品氧化變質的程度。

4、污染度。

測試方法:SAE AS4059,NAS1638,ISO4406。

檢測意義:監測機械磨損及油液污染狀態,及時對油液進行凈化處理,保持油液清潔水平,可有效提高設備運轉可靠性。

5、光譜元素分析。

測試方法:ASTM D5185,GB/T 17476。

檢測意義:獲取磨損元素成分和含量,進而確定磨粒產生的可能部位及其磨損程度;獲取添加劑及污染物元素的成分及含量,可以判定油品劣化變質程度及可能的污染源;可進行磨損趨勢分析,評價設備磨損狀態。

6、黏度指數。

測試方法:GB/T 1995。

檢測意義:表示潤滑油黏溫性能的定量指標,對于潤滑油的使用和選型具有重要意義。

7、開口閃點。

測試方法:GB/T 3536。

檢測意義:油品安全性能評價指標。

8、水分離性。

測試方法:GB/T 7305。

檢測意義:評價油品遇水發生乳化性能指標;反映能迅速實現油水分離的能力。

9、鐵譜磨損分析。

測試方法:SH/T 0573。

檢測意義:通過對磨粒形態、大小、成分以及粒度分布等定性和定量觀測,獲得有關摩擦副和潤滑系統等工作狀態的重要信息。

10、傾點。

測試方法:GB/T 3535,ASTM D97。

檢測意義:反映油品低溫性能的重要指標,傾點高的液壓油不能在低溫下使用。

11、銅片腐蝕。

測試方法:GB/T 5096,ASTM D130。

檢測意義:油品腐蝕性能評價指標。

12、液相銹蝕。

測試方法:GB/T 11143,ASTM D665。

檢測意義:液壓系統在運行中水的侵入對零部件表面產生銹蝕評價指標,選擇液壓油的重要指標。

13、泡沫特性。

測試方法:GB/T 12579,ASTM D892。

檢測意義:油品生成泡沫傾向及泡沫的穩定性的評價指標;設備運行過程中油液中產生的泡沫會造成假油位、潤滑不良并加速油品氧化,液壓油應具有較好的抗泡沫特性。

14、最大無卡咬負荷。

測試方法:GB/T 3142。

檢測意義:四球法測定油品極壓性能在規定條件下不發生卡咬的最高負荷,油品油膜強度評價指標。

15、磨斑直徑。

測試方法:SH/T 0189。

檢測意義:采用四球法通過鋼球表面的磨損斑痕的直徑評價油品的抗磨性能。

16、空氣釋放值。

測試方法:ASTM D3427,SH/T 0308。

檢測意義:評價潤滑油分離霧沫空氣的能力。

以上就是工業液壓油檢測的各檢測項目及意義,如有疑問,歡迎來電咨詢。

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